Enquanto estão em funcionamento, britadores produzem vibrações, ruídos e impactos no ambiente e na estrutura onde estão instalados. Pensando nisso, a Mineratec Poliuretanos desenvolveu um batente amortecedor (também chamado de coxim ou dumper) para reduzir a produção desses efeitos. A redução que o nosso batente (coxim ou dumper) amortecedor causa nesses efeitos do funcionamento dos britadores aprimora a eficiência do trabalho que está sendo feito, prolonga a vida útil do equipamento e da estrutura, gera um ambiente de produção mais confortável e evita falhas na redução do tamanho dos materiais.
O nosso dumper é fabricado sob medida para cada tipo de britador, atendendo todas as estruturas de cada equipamento, sendo eles:
Britadores de mandíbula - Os britadores de mandíbulas são utilizados, em sua maioria, como britadores primários. Sua função essencial é reduzir o tamanho do material bruto por meio da compressão exercida entre uma mandíbula fixa e outra móvel, até que os fragmentos fiquem pequenos o bastante para serem conduzidos em correias transportadoras para as etapas seguintes do processo de britagem. Para esses britadores, o batente (coxim / dumper) é usado para amortecer as vibrações ocasionadas pelo impacto das mandíbulas.
Britadores giratórios - Os britadores giratórios são empregados principalmente no processo de britagem primária, embora também possam ser utilizados em algumas situações no estágio secundário. Esse tipo de equipamento possui um eixo central oscilante, responsável pelo movimento de britagem. A redução do material ocorre dentro de uma cavidade de britagem, formada entre um revestimento externo fixo (o chamado revestimento do reservatório) e um componente interno móvel (o manto), acoplado ao conjunto do eixo oscilante. Nesses britadores, o batente amortecedor (coxim ou dumper) absorve os efeitos causados pela rotação do martelo e do rotor.
Britadores cônicos - Os britadores cônicos compartilham semelhanças tecnológicas com os britadores giratórios, porém são aplicados principalmente nas etapas de britagem secundária, terciária e quaternária. Assim como os giratórios, contam com um eixo oscilante, responsável pela movimentação de britagem. A fragmentação do material acontece dentro da câmara de britagem, formada entre o revestimento externo fixo (revestimento do reservatório) e o componente interno móvel (o manto), acoplado ao conjunto do eixo oscilante. Aqui o batente amortecedor (coxim ou dumper) controla a vibração e os impactos que o cone e o rotor causam.
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